logo

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. หน้าแรก Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
สายลากสาย
Created with Pixso.

TPU ซิลิโคนอุตสาหกรรมสายการใช้สายเคเบิลการประกอบ

TPU ซิลิโคนอุตสาหกรรมสายการใช้สายเคเบิลการประกอบ

ชื่อแบรนด์: BEXKOM
เลขรุ่น: BK-CAB-XXX
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 5 ชิ้น
ราคา: USD1.5~9.9/pc
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C, T/T
ความสามารถในการจําหน่าย: 100000pairs/เดือน
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
UL/CE/ROHS/REACH/ISO9001/ISO13485/MSDS/COC
แจ็คเก็ตเคเบิล:
TPU/ซิลิกอน
ขั้วต่อ:
ชุดการแพทย์ 1p
การปั้นมากเกินไป:
ใช่
แอปพลิเคชัน:
ทางการแพทย์
รายละเอียดการบรรจุ:
ถุง PE + กล่องกระดาษ
สามารถในการผลิต:
100000pairs/เดือน
เน้น:

TPU ซิลิโคนสายอุตสาหกรรม

,

การปรับปรุงอัตราการผลิต

,

เครื่องประกอบสายไฟ TPU ซิลิโคน

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

การสร้างชุดสายเคเบิลสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้ TPU (Thermoplastic Polyurethane) หรือสายซิลิโคนพร้อมการขึ้นรูปครอบคลุมถึงข้อควรพิจารณาที่สำคัญหลายประการเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือ ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และความทนทาน นี่คือคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการออกแบบและผลิตชุดประกอบดังกล่าว:

ส่วนประกอบและวัสดุหลัก

  1. การเลือกสายไฟและสายเคเบิล:

    • สาย TPU (Thermoplastic Polyurethane):

      • ความทนทาน:TPU เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานต่อการขัดถู ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงทางกล
      • ความทนทานต่อสารเคมี:ทนทานต่อน้ำมัน สารเคมี และสารอื่นๆ ที่รุนแรง ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางการแพทย์
      • ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:ปลอดภัยสำหรับการใช้งานในอุปกรณ์ทางการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่สายเคเบิลอาจสัมผัสกับผิวหนัง
    • สายซิลิโคน:

      • ความยืดหยุ่น:ยืดหยุ่นได้มาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องมีการงอหรือเคลื่อนไหวบ่อยครั้ง
      • ความทนทานต่ออุณหภูมิ:สามารถทนต่ออุณหภูมิได้หลากหลาย ตั้งแต่ -60°C ถึง +200°C
      • ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:ซิลิโคนมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูงและมักใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่สัมผัสโดยตรงกับร่างกายมนุษย์
  2. การขึ้นรูปครอบ:

    • วัตถุประสงค์:การขึ้นรูปครอบใช้เพื่อห่อหุ้มชุดสายเคเบิล โดยให้การบรรเทาความเครียด การป้องกันปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และเพิ่มความทนทาน
    • ตัวเลือกวัสดุ:
      • การขึ้นรูปครอบ TPU:ให้พันธะที่ไร้รอยต่อกับสาย TPU โดยให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเครียดทางกลสูงและความทนทานต่อสารเคมี
      • การขึ้นรูปครอบซิลิโคน:ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยมและผิวสัมผัสที่นุ่มนวล ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับความสะดวกสบายของผู้ป่วยหรือที่ชุดประกอบต้องมีความนุ่มและยืดหยุ่น
  3. ตัวเชื่อมต่อ:

    • ตัวเชื่อมต่อเกรดทางการแพทย์:เลือกตัวเชื่อมต่อที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ พร้อมใบรับรองที่เหมาะสมสำหรับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
    • ตัวเชื่อมต่อแบบขึ้นรูปครอบ:รวมตัวเชื่อมต่อเข้ากับการขึ้นรูปครอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อและกันน้ำ ซึ่งสามารถทนต่อการใช้งานซ้ำและการฆ่าเชื้อ

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

  1. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:

    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งหมดที่ใช้ (สายไฟ สารประกอบการขึ้นรูปครอบ และตัวเชื่อมต่อ) มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและเป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์ เช่น ISO 10993
  2. ความเข้ากันได้ในการฆ่าเชื้อ:

    • วัสดุ:ทั้ง TPU และซิลิโคนเข้ากันได้กับวิธีการฆ่าเชื้อต่างๆ รวมถึงการนึ่งฆ่าเชื้อ การฉายรังสีแกมมา และ ETO (เอทิลีนออกไซด์)
    • การออกแบบ:ชุดประกอบควรได้รับการออกแบบมาให้ทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ำโดยไม่เสื่อมสภาพหรือสูญเสียการทำงาน
  3. การบรรเทาความเครียด:

    • การขึ้นรูปครอบ:แม่พิมพ์ควรให้การบรรเทาความเครียดที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันความเมื่อยล้าของสายไฟหรือการแตกหักที่จุดเชื่อมต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในจุดที่สายไฟเข้าสู่ตัวเชื่อมต่อ
    • ส่วนที่ยืดหยุ่น:ออกแบบสายเคเบิลให้มีส่วนที่ยืดหยุ่นตามต้องการ พร้อมพื้นที่เสริมเพื่อจัดการกับความเครียดทางกล
  4. การปิดผนึกสิ่งแวดล้อม:

    • การกันน้ำ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปครอบให้คะแนน IP67 หรือสูงกว่า ปกป้องชุดประกอบจากน้ำ ของเหลว และการบุกรุกของอนุภาค
    • ความทนทานต่อสารเคมี:ชุดประกอบควรทนทานต่อสารทำความสะอาด น้ำยาฆ่าเชื้อ และสารเคมีอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปในสภาพแวดล้อมทางการแพทย์
  5. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า:

    • การป้องกัน:หากชุดสายเคเบิลสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน ให้พิจารณาใช้การป้องกันเพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
    • ความสมบูรณ์ของสัญญาณ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดสายไฟและฉนวนเพียงพอสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณและการจ่ายพลังงานตามที่อุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการ

กระบวนการผลิต

  1. การสร้างต้นแบบ:

    • พัฒนาต้นแบบเพื่อทดสอบประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และความทนทานของชุดประกอบ การสร้างต้นแบบช่วยให้ตรวจพบข้อบกพร่องในการออกแบบได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด
  2. การขึ้นรูปครอบ:

    • เครื่องมือ:ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ที่พอดีกับชุดสายเคเบิลและตัวเชื่อมต่ออย่างแม่นยำ
    • กระบวนการฉีดขึ้นรูป:ใช้การควบคุมอุณหภูมิและความดันเพื่อขึ้นรูป TPU หรือซิลิโคนบนชุดประกอบ เพื่อให้มั่นใจถึงพันธะที่ปลอดภัยและทนทาน
  3. การทดสอบ:

    • การทดสอบทางกล:ทดสอบชุดประกอบเพื่อหาความต้านทานแรงดึง ความยืดหยุ่น และความทนทานภายใต้สภาวะการใช้งานจำลอง
    • การทดสอบทางไฟฟ้า:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดประกอบยังคงรักษาความต่อเนื่องทางไฟฟ้าและความต้านทานฉนวนที่เหมาะสม
  4. การควบคุมคุณภาพ:

    • ดำเนินการมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าทุกชุดประกอบตรงตามมาตรฐานทางการแพทย์และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่จำเป็น

แอปพลิเคชัน

  • ระบบตรวจสอบผู้ป่วย:ที่ซึ่งจำเป็นต้องใช้สายเคเบิลที่ยืดหยุ่นและเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับการเชื่อมต่อผู้ป่วย
  • เครื่องมือผ่าตัด:ในเครื่องมือที่ต้องการการเชื่อมต่อที่ทนทานและฆ่าเชื้อได้
  • อุปกรณ์ถ่ายภาพ:สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการการส่งสัญญาณคุณภาพสูงโดยมีการรบกวนน้อยที่สุด
  • อุปกรณ์ทางการแพทย์แบบสวมใส่ได้:ในแอปพลิเคชันที่ความสะดวกสบาย ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้ทางชีวภาพมีความสำคัญสูงสุด

บทสรุป

ชุดสายเคเบิลสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้สาย TPU หรือซิลิโคนพร้อมการขึ้นรูปครอบนำเสนอโซลูชันที่แข็งแกร่ง ยืดหยุ่น และเข้ากันได้ทางชีวภาพ ซึ่งสามารถทนต่อข้อกำหนดที่เข้มงวดของสภาพแวดล้อมทางการแพทย์ได้ ด้วยการเลือกวัสดุอย่างระมัดระวัง ออกแบบเพื่อความทนทาน และรับประกันความเข้ากันได้กับมาตรฐานทางการแพทย์ คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ต่างๆ

 

TPU ซิลิโคนอุตสาหกรรมสายการใช้สายเคเบิลการประกอบ 0

สินค้าที่เกี่ยวข้อง